خانه / پروژه و پایان نامه / پروژه کارآموزی مهندسی صنایع پلی اتیلن

پروژه کارآموزی مهندسی صنایع پلی اتیلن

پروژه کارآموزی مهندسی صنایع پلی اتیلنپروژه کارآموزی مهندسی صنایع پلی اتیلن

کارآموزی مهندسی صنایعپروژه کارآموزی مهندسی صنایع پلی اتیلن

این پروژه کارآموزی در شرکت پلی اتیلن ساقه طلایی اسفراین انجام شده است و به صورت رایگان در قالب فایل WORD جهت دانلود قرار داده شده است. کارآموزی یکی از دروس عملی مهندسی صنایع است که در دوره کارشناسی این رشته ارائه می شود. و دانشجویان باید یک ترم تحصیلی به عنوان کارآموز در یکی از شرکت یا کارخانجات صنعتی دوره را گذرانیده و اطلاعات جمع آوری شده را ثبت نمایند. این پروژه کارآموزی در 25 صفحه تدوین شده است. پروژه کارآموزی از دروس بسیار کاربردی است و اگر دانشجو به خوبی این درس را فرابگیرد با صنعت آشنا شده و پیش زمینه ای برای ورود به بازار کار صنعت در آینده خواهد داشت.

فهرست مطالب پروژه کارآموزی

  • فصل اول : روش تولید لوله پلی اتیلن
  • نمای کلی خط تولید
  • مشخصات کلی مواد اولیه
  • معرفی دستگاه ها
  • فرآیندتولید
  • محصولات
  • فصل دوم : آزمایش های کنترل کیفیت
  • آزمایش های کنترل ابعادی
  • آزمایش MFI یا نرخ جریان مذاب
  • آزمایش آون یا تست برگشت حرارتی
  • دستگاه CNC یا برش
  • دستگاه کشش
  • دستگاه OIT یا زمان القای اکسایش
  • اندازه گیری دوده با کوره الکتریکی
  • آزمایش پراکنش دوده
  • آزمایش هیدرو استاتیک
  • وضعیت ظاهری
  • پیشنهادات

فصل اول: روش تولید لوله پلی اتیلن

مشخصات کلی مواد اولیه مصرفی در تولید لوله های پلی اتیلن مورد استفاده در آبرسانی و آبیاری جانبی به شرح ذیل می باشد :

پلی اتیلن 80 با حداقل استحکام مورد نیاز برابر 8 مگا پاسکال

پلی اتیلن 100 باحداقل استحکام مورد نیاز برابر 10 مگا پاسکال

پلی اتیلن 40 با حداقل استحکام مورد نیاز برابر با 4 مگا پاسکال

پلی اتیلن 32 با حداقل استحکام مورد نیاز برابر 2. 3 مگا پاسکال

رنگ مواد اولیه پلی اتیلن سفید بوده که در تولید لوله نوع مواد سفید به همراه مستربچ مشکی استفاده میگردد. از پلی اتیلن به رنگ آبی نیز در تولید نوار های نشانه لوله(چهار خط آبی) استفاده می گردد.

مستربچ مشکی

مستربچ مشکی باید با پلی اتیلن پایه مورد مصرف در تولید لوله سازگار باشد این مستربچ می تواند از ترکیب پایه مواد با مشخصات معادل با لوله (شامل نوع ,گونه و تولید کننده یکسان )و دوده تهیه شده و به صورت مخلوط با پلی اتیلن به رنگ طبیعی استفاده گردد.

مستربچ آبی

مستربچ آبی باید با پلی اتیلن پایه مورد مصرف در تولید لوله سازگار باشد این مستربچ می تواند از ترکیب پایه مواد با مشخصات معادل با لوله (شامل نوع ,گونه و تولید کننده یکسان )و رنگ دانه آبی تهیه شده و به صورت مخلوط با پلی اتیلن به رنگ طبیعی استفاده گردد.

معرفی دستگاه ها

1.اکسترودر:

برای تولید لوله های پلی اتیلن از اکسترودرهای تک مارپیچ استفاده می‌گردد. بر روی مارپیچ مناطقی جهت هدایت خوراک ورودی به داخل سیلندر جهت فشرده سازی وتهیه مذاب یکنواخت و پمپاژ مذاب تعبیه شده است .انرژی گرمایی جهت مذاب نمودن مواد از طریق چرخش مارپیچ (Die به داخل دای ) (تنش‌های وارده از مارپیچ به مواد اولیه) و المنت‌های حرارتی اطراف سیلندر، تواماً تأمین می‌شود و جهت کنترل آن از فن‌های مخصوص در اطراف المنت‌ها استفاده شده است.

2.قالب (die) :

مواد مذاب پس از خروج از اکسترودر وارد قالب میشوند

3.تانک وکیوم :

پس از عبور مواد اولیه از قالب که بصورت خمیری شکل می باشد، لوله می بایست از وان وکیوم عبور نماید. در این مرحله خنک کاری اولیه انجام شده و لوله پلی اتیلن تقریبا شکل ثابتی بخود می‌گیرد

4. تانک خنک کننده :

وظیفه این تانک خنک کاری نهائی لوله پلی اتیلن می‌باشد و تعداد آنها بستگی به سرعت خط تولید دارد که با بالا رفتن سرعت خط تولید، تعداد این تانک‌ها افزایش می‌یابد.

فرآیند تولید پلی اتیلن

فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه به صورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب می شود.

سپس مواد ذوب شده به وسیله ی ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده می شود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب می شود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب , از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده می شودند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله ی لایه هایی از جریان آب سرد خنک می گردد.

حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد.

لوله پلی اتیلن تولید شده به وسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و به وسیله ی دستگاه مارک زن , مشخصات فنی , تاریخ تولید , علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت میگردد و سپس به وسیله ی دستگاه برش در متراژ های مختلف و معین بریده می شوند.

کلیه مراحل تولید توسط دستگاه های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندارد ها باشد.

پیشنهادات پروژه کارآموزی

از آن جایی که این کارخانه برای انبار کردن لوله های پلی اتیلن خود هیچگونه محلی را در نظر نگرفته است و لوله ها در محیط بیرون بدون هرگونه محافظتی , در فضای آزاد کارخانه و زیر نور خورشید نگه داری می شوند که این کار باعث صدمه زدن به لوله ها می شود . داشتن انبار برای آن ها یا حداقل زدن سایه بان باعث جلوگیری از خسارت به آن ها می شود . این مشکلات عبارتند از:

  • در خصوص لوله های پلی اتیلن بایستی مراقبت های لازم از حیث شعله مستقیم در نظر گرفته شود.
  • لوله های پلی اتیلن باید به طور مناسب در مقابل مخدوش شدن و بریدگی محافظت گردند.
  • لوله های پلی اتیلن زیر بار , خصوصا در درجه حرارت های بالا تغییر شکل می دهند و در اثر حرارت ناهمگن , قوس دار می شوندو
  • حرارت غیر یکنواخت در پیرامون لوله , ممکن است باعث انبساط های مختلف بشود که می تواند باعث تخریب لوله گردد.

پس ضروریت داشتن یک انبار برای جلوگیری از خسارات شمارش شده در بالا الزامی می باشد .

این کارخانه برای انبار کردن لوله های خود از فضای بیرونی کارخانه استفاده می کند که در این جا نیز رعایت این نکات ضروری است :

  • در انبار کردن و خارج نمودن لوله باید لوله ای که ابتدا انبار شده است , ابتدا خارج گردد.
  • از پرتاپ کردن لوله ها و یا غلطاندن آن برروی سطوح ناصاف که امکان ایجاد خراش و آسیب دیدن وجود دارد، خودداری گردد.

و همچنین در هنگام بار گیری نیز نکات زیر الزامی است که در صورت رعایت نکردن این نیز باعث آسیب رساندن به لوله ها می شود . که پیشنهادات زیر می تواند موثر واقع شود :

کلاف ها روی هم انباشته نشوند و هرگز سعی نشود بیش از ظرفیت تریلر یا هروسیله نقلیه دیگر , بارگیری گردد.

هنگام بارگیری جهت محکم نمودن بار استفاده از تسمه فلزی ممنوع می باشد . رانندگان می بایست برای اینکار از تسمه یا طناب پلاستیکی استفاده نمایند.

 

دانلود پروژه کارآموزی

درباره ی مدیر سایت

کارشناسی مهندسی صنایع/کارشناسی ارشد مهندسی صنایع-صنایع/مسلط به مباحث تصمیم گیری چند شاخصه (MADM) در محیط های قطعی و فازی و خاکستری/ مسلط به نرم افزار های Super Decision - Expert Choice - Visual Promethee

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

8 + سه =